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分析鋁型材行業市場發展現狀及前景

2021-12-21 14:26:31

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鋁型材，就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。其中，上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉印等過程。

隨著鋁型材行業逐漸進入行業整合階段，企業的規模效應在市場上的優勢越來越明顯，大規模企業市場份額不斷上升的同時將淘汰一部分資金實力較弱、競爭能力較差的中小企業。因此，在此市場供求情況下，規模與資金成為進入該行業的重要壁壘，未來具有相當規模的鋁型材企業將在競爭中占據優勢。

鋁型材定制

尺寸不大、形狀對稱的型材好擠壓，但大部分散熱型材呈扁寬形、外形尺寸較大，有的還不對稱，槽形深寬比又很大，需要從錠坯、模具、擠壓工藝等多方面相互配合，才能順利擠壓出好的散熱材。擠壓散熱型材的鋁合金必須具有良好的可擠壓性和高的熱導率，通常用的為1A30、1035和6063等合金，但后者用得較多，因為它除了易擠壓和熱導率高外，還有較好的力學性能，目前75%以上的散熱型材都是用6063合金生產的。

鋁型材表面局部沾水淋雨，經型材表面淬火氧化層細微小孔滲入鋁基體，形成三羥鋁石，隨水份停留時間長短而現明淡，如果水中有雜質（鹽，亞硝酸等）會產生腐蝕斑。