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鋁外殼拉伸過(guò)程需要注意:
1、拉伸必定要在鋁合金型材冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進(jìn)行拉伸作業(yè),
2、溫度過(guò)高即拉伸既會(huì)燙壞人體,燙壞毛條,
3、更因?yàn)椴荒軓氐紫X合金型材內(nèi)應(yīng)力而在時(shí)效前后呈現(xiàn)曲折,扭擰,功能不良等一定廢品。
4、拉伸量的操控在1%擺布,而且要注意拉伸量過(guò)高會(huì)發(fā)生頭中尾尺度誤差,
5、外表水紋狀麻花(魚鱗)痕,延伸率低,硬度偏高發(fā)脆(塑性低)。
6、過(guò)低的拉伸量會(huì)使型材抗壓強(qiáng)度及硬度偏低,
7、乃至?xí)r效(淬火)也無(wú)法提高硬度,型材易弧形曲折(俗稱大刀彎)。
8、為操控拉伸變形量和非常好的操控整條型材的尺度變化,要選用適宜的專用夾墊和適宜的方式方法。
9、特別是開口料,圓弧料,懸臂料,以及曲折形狀的型材更要留意拉伸夾墊的合理有用運(yùn)用。
10、留意寬厚比高的、懸壁長(zhǎng)的、弧度大的、壁厚巨細(xì)懸殊的、形狀奇怪等型材;
11、查看以上這些的小腳、薄齒、長(zhǎng)腿、圓弧面、傾斜面、開口、視點(diǎn)等的受力狀況,
12、避免型材部分或點(diǎn)狀尺度變形、扭擰、螺旋等缺點(diǎn)發(fā)生。
13、因毛條有阻熱發(fā)出效果,裝飾外表需求高的鋁型材必定要多上下前后翻轉(zhuǎn),以利散熱均勻,
14、減少因散熱不均結(jié)晶度不一然后發(fā)生的橫向亮斑缺點(diǎn),特別是大寬面,壁偏厚鋁型材更要留意。
15、在取料和移動(dòng)及拉伸過(guò)程中不得彼此碰擦、拉扯、堆疊、擁堵、纏繞在一起,應(yīng)彼此間預(yù)留必定的間隔。
16、對(duì)易曲折、出料長(zhǎng)短的鋁合金型材要及時(shí)處置,必要時(shí)作好彼此間的維護(hù)處置。
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