鏡框鋁型材加工中氧化處理準(zhǔn)確使用電解著色液。這關(guān)鍵在于膜的色調(diào)和工藝成本。錫鹽曾以對(duì)槽液雜質(zhì)寬容度大、易辦理而占優(yōu)勢(shì), 但現(xiàn)階段全基本使用特殊開(kāi)關(guān)電源的鎳鹽電解著色工藝。鎳鹽適用于淺色調(diào)著色, 錫鹽適用于深色調(diào)著色。生產(chǎn)消耗應(yīng)依據(jù)具體情況而定。在衡量經(jīng)濟(jì)、工藝和產(chǎn)品功能后, 再確定槽液種類(lèi)的選擇。鏡框鋁材加工氧化技術(shù)設(shè)備占陽(yáng)極氧化制造費(fèi)用的比重較大,因此能夠考慮此后優(yōu)化，重要是在陽(yáng)極氧化和槽液冷卻方面。陽(yáng)極氧化電源的選擇、系統(tǒng)電接觸好壞、槽液冷卻時(shí)降溫過(guò)度等會(huì)明顯增加電能消耗。為了減低陽(yáng)極氧化的制造費(fèi)用, 必需選擇好電源設(shè)備、冷凍設(shè)備及參數(shù)控。適度進(jìn)行封孔處理。冷封孔工藝能耗較低,對(duì)水質(zhì)要求較低,這是中國(guó)長(zhǎng)期選用的原因之一。冷封孔膜簡(jiǎn)單裂開(kāi),須輔以熱水處理,或更改冷封孔工藝。選擇封孔工藝應(yīng)綜合考慮一些影響因素。