顏色，目前定制化生產(chǎn)的散熱器鋁型材大多以銀白色、黑色為準(zhǔn)，打樣一般都是默認(rèn)銀白色處理，產(chǎn)品顏色多樣，其他顏色可定制。肇慶流水線鋁型材相信這一點(diǎn)行業(yè)內(nèi)人士都可以認(rèn)可，因?yàn)殇X型材散熱器一般都是用在機(jī)器內(nèi)部的，所以具體顏色方面其實(shí)要求不高的，關(guān)鍵是尺寸要精準(zhǔn)。形狀外觀，這方面的相對來說款式就很多了，主要是根據(jù)乙方的圖紙來定鋁型材散熱器具體的尺寸和大小，流水線鋁型材價(jià)格另外還有一個(gè)特別的優(yōu)勢就是我們的散熱片長度可任意切割，可根據(jù)買家的需求進(jìn)行開孔、開鑿等,滿足客戶對鋁型材散熱器外觀的合理需求。

在擠壓生產(chǎn)中，模具是在高溫高壓的狀態(tài)下工作的，受壓力和溫度的影響，模具產(chǎn)生彈性變形。肇慶流水線鋁型材模具工作帶由開始平行于擠壓方向，受到壓力后，工作帶變形成為喇叭狀，只有工作帶的刃口部分接觸型材形成的粘鋁，類似于車刀的刀屑瘤。在粘鋁的形成過程中，不斷有顆粒被型材帶出，粘附在型材表面上，造成了"吸附顆粒"。隨著粘鋁的不斷增大，模具產(chǎn)生瞬間回彈，就會形成咬痕缺陷。若粘鋁堆積較多，不能被型材拉出，模具瞬間回彈時(shí)粘鋁不脫落，就會形成型材的表面粗糙、亮條、型材撕裂、堵模等問題。現(xiàn)在使用的擠壓模具基本是平面模，流水線鋁型材價(jià)格在鑄棒不剝皮的情況下，鑄棒表面及內(nèi)在的雜質(zhì)堆積在模具內(nèi)金屬流動的死區(qū)，隨著擠壓鑄棒的推進(jìn)及擠壓根數(shù)的增多，死區(qū)的雜質(zhì)也在不斷的變化，有一部分被正常流動的金屬帶出，堆積在工作帶變形后的空間內(nèi)。

這和鋁型材本身的材料優(yōu)勢不可分割，相比于其它金屬材料質(zhì)量較輕，鋁型材強(qiáng)度和硬度足夠滿足家具的使用。而且鋁型材具有導(dǎo)熱好、自重輕等特點(diǎn)，受到人們的喜愛。其次，鋁型材易于加工為規(guī)格材，更加方便了批量貯藏、包裝和運(yùn)輸。隨著全球?qū)?jié)能環(huán)保的重視，鋁型材因其具有質(zhì)量輕、價(jià)格低、流水線鋁型材價(jià)格可回收性的特點(diǎn)，在交通、家電、電子及機(jī)械設(shè)備等領(lǐng)域的未來市場十分巨大，市場需求前景廣闊。流水線鋁型材價(jià)格我國生產(chǎn)的鋁合金建筑型材產(chǎn)品在水平、種類上已與國外相當(dāng)。鋁合金建筑型材產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕、裝飾性好、使用壽命長、色彩豐富等優(yōu)點(diǎn)。

許多人在接觸鋁型材散熱器時(shí)都會認(rèn)為一塊塊鰭片是散熱的關(guān)鍵，其實(shí)底部的散熱片也是散熱時(shí)不可忽視的一部分。鋁型材散熱器在底部設(shè)計(jì)上應(yīng)秉持由熱源部分向兩邊逐漸變薄的原則，肇慶流水線鋁型材為了確保熱源部分吸收的熱量能夠快速向周圍較薄的部分傳遞，實(shí)現(xiàn)高效率散熱。若是底部散熱器設(shè)計(jì)平整，熱源部分的熱量很難進(jìn)行擴(kuò)散，那么將影響散熱器進(jìn)一步吸收熱源的熱量。將散熱器設(shè)計(jì)成鰭片形狀，既是為了增大與熱源的接觸面積能吸收更多的熱量，也是增大散熱器與空氣的接觸面積以便能更快的將熱量散至空氣當(dāng)中。這里就會有人想是不是鰭片越多越厚，散熱效果就越好呢？其實(shí)并不是這樣的，散熱器整體的面積是有限的，鰭片越多的話，流水線鋁型材價(jià)格確實(shí)是有更大的接觸面積來吸收更多的熱量，但這也就意味著鰭片之間間距變得更小，此時(shí)每個(gè)通道中空氣流動速度變小，散熱器要想將熱量散至空氣中就變得更難。

鋁及鋁合金廣泛大量應(yīng)用于航空航天上，被稱為“會飛的金屬”。航天航空主要利用鋁合金高強(qiáng)、耐熱、耐蝕等特性，肇慶流水線鋁型材根據(jù)飛機(jī)和航天器不同的部位選用型材，如機(jī)身部件、操縱系統(tǒng)、發(fā)動機(jī)艙和座椅等部位需要采用硬度和強(qiáng)度較高的高強(qiáng)鋁型材；流水線鋁型材價(jià)格而靠近電動機(jī)的機(jī)艙和空氣交換系統(tǒng)的部位因持續(xù)發(fā)熱，則要采用耐熱型材；飛機(jī)機(jī)翼上的壁板、梁、桁條、螺旋漿等則需要具有耐蝕性的鋁型材來制作。

在擠壓過程中，型材流出模孔的瞬間與工作帶緊緊地靠在一起，構(gòu)成一對熱狀態(tài)下的干摩擦副，且將工作帶分成兩個(gè)區(qū)——粘著區(qū)和滑動區(qū)。在粘著區(qū)內(nèi)，肇慶流水線鋁型材金屬質(zhì)點(diǎn)受到至少來自兩個(gè)方面的力的作用：摩擦力和剪切力。當(dāng)粘著區(qū)內(nèi)金屬質(zhì)點(diǎn)所受摩擦力大于剪切力時(shí)，流水線鋁型材價(jià)格金屬質(zhì)點(diǎn)就會粘附在粘著區(qū)工作帶表面上，并將型材表面擦傷而形成摩擦紋。進(jìn)行高效的模具氮化處理，使模具表面硬度保持在HV900以上；工作帶表面滲硫可降低粘著區(qū)摩擦力，減少摩擦紋。