散熱器鋁型材由于氣孔和縮孔的存在，使壓鑄件在進行表面處理時很麻煩，孔洞可能會進入水，山西鏡框鋁型材當噴漆和電鍍后進行烘烤時，孔洞內氣體受熱膨脹，或孔洞內水會變蒸氣，體積膨脹，因而導致鑄件表面起泡，所以在生產中要用適當的方法去解決這些散熱器鋁型材不良所造成的原因。散熱器鋁型材雜質解決方法：鏡框鋁型材生產廠家關鍵是要減少混入鑄件內的氣體量，理想的合金屬流應不斷加速地由噴嘴經過分流錐和澆道進入型腔，形成一條順滑及方向一致的金屬流，采用錐形流道設計，即澆流應不斷加速地由噴嘴向內澆口逐漸減少，可達到這個目的。

非常便宜的不能選擇。為什么呢？因為在透明的價格下，鋁型材的成本都差不多。山西鏡框鋁型材便宜的話那就只能是重量少了，或者的材料放的不對，所以不能選擇。只銷售材料的供應商不選擇。這又是為什么呢？因為單純的銷售，他們的銷售人員是不會找工業鋁型材的具體作用的，鏡框鋁型材生產廠家只會給你推薦利潤高的產品。選擇以生產為主的供應商。只有生產的人員才了解材料用在哪里合適。選擇出來的商品既方便又實用。通用性也很強。由于其本身品種多、規格全、使用簡單方便的特點，工業鋁型材適用范圍極廣，外表美觀大方。

通常，鋁型材擠壓如果沒有非預定的停機時間，那么大產量主要決定于擠壓速度，而擠壓速度受制于四個因素，山西鏡框鋁型材其中三個固定不變而另一個則是可變的。因素是擠壓機的擠壓力，擠壓力大的可在錠坯溫度較低時順利地擠壓；由于鋁型材品種規格多樣，并且在擠壓過程中材料流動狀況復雜，擠壓模具承受載荷狀況惡劣，使得鋁型材擠壓產品開發和模具的設計成為一項艱巨的任務。鏡框鋁型材生產廠家依賴經驗設計和試模返修的傳統生產模式已不能滿足現代化經濟發展的需求。在效率就是生命，質量就是關鍵的市場經濟環境下，鋁型材擠壓生產企業重視的是提高模具設計加工的成功率及擠壓的產量和成品率。

首先要對貼膜材質合理選擇，根據散熱器鋁型材產品的要求、表面處理方式，選擇相應的貼膜，山西鏡框鋁型材同是還要考慮貼膜上的膠對鋁型材表面質量的影響。隨著時代的發展，工藝美術已不局限于手工藝，而是與機器工業，甚至與大工業相結合，把實用品藝術化，或藝術品實用化。在散熱器鋁型材，鏡框鋁型材生產廠家追求工藝美術迎，發展工藝美術，打造大國工匠、培育工匠精神已經成為馳峰所有人的共識。

在鋁型材的擠壓生產中，常見的缺陷是比較直觀的：如彎曲、扭擰、磕碰、夾渣等。而表面吸附毛刺缺陷，不仔細觀察或手摸較難發現，但它嚴重影響后續氧化、山西鏡框鋁型材電泳等型材的表面質量，很難去除掉，嚴重影響裝飾型材的表面。因此，要在擠壓生產實踐中不斷地觀察分析，總結其成因，及時采取措施，以減少或杜絕這種缺陷的出現。在擠壓生產中，型材吸附毛刺經過仔細觀察或用手在型材表面上滑動，都會發現。在鋸切裝筐工序，用風吹或擦拭，大部分的毛刺可以去掉。但還是有一部分由于靜電原因仍吸附在型材表面上。鏡框鋁型材生產廠家經時效處理后，這些毛刺顆粒更加緊密粘附在型材表面。在型材表面預處理工序，由于槽液濃度的影響，有的可以去除掉，但在型材表面形成小麻坑，有的去除不掉，則形成凸起。