先必須有設計圖紙，因為鋁型材是有統一橫截面的，因此 只必須橫截面工程圖紙。隨后把工程圖紙發送給生產廠家價格。價錢分成磨具費和工費，必須深加工的鋁型材還必須報深加工的花費。價錢適合的話就可以先出模了。蘇州鋁外殼出模之后好看一下試件試品，試品檢測合格再提交訂單生產制造。試品關鍵看一下尺寸，強度哪些的，試品一般不做金屬表面處理，因此 一般不要看外型。大批量生產原材料必須預付款一部分訂金，鋁外殼價格生產制造出去之后假如不用深加工的話就立即包裝就可以了，一般是無防布 包裝紙包。隨后取貨結清尾款就可以了。假如必須深加工的話只必須包無防布就可以。

散熱器鋁型材生產的關鍵是擠壓模具的試模，有條件的話，可以先在電腦上做模擬試驗，蘇州鋁外殼看模具設計的工作帶是否合理，然后在擠壓機上試模。試模十分重要，操作手要讓主柱塞前進上壓時在低于8MPa的低壓力下慢速前進，有人用電筒光線照看模具出口處，等擠壓模具的每一個散熱片都均勻擠壓出模孔后，才能逐漸加壓加速進行擠壓。試模成功后繼續擠壓時，應注意控制好擠壓速度，做到平穩操作。生產散熱器型材時應注意模具的加熱溫度，鋁外殼價格要使模具溫度與鑄錠溫度相近。若溫差太大，由于上壓時擠壓速度慢，會使金屬溫度下降，易產生堵模或流速不均勻的現象。

通常，鋁型材擠壓如果沒有非預定的停機時間，那么大產量主要決定于擠壓速度，而擠壓速度受制于四個因素，蘇州鋁外殼其中三個固定不變而另一個則是可變的。因素是擠壓機的擠壓力，擠壓力大的可在錠坯溫度較低時順利地擠壓；由于鋁型材品種規格多樣，并且在擠壓過程中材料流動狀況復雜，擠壓模具承受載荷狀況惡劣，使得鋁型材擠壓產品開發和模具的設計成為一項艱巨的任務。鋁外殼價格依賴經驗設計和試模返修的傳統生產模式已不能滿足現代化經濟發展的需求。在效率就是生命，質量就是關鍵的市場經濟環境下，鋁型材擠壓生產企業重視的是提高模具設計加工的成功率及擠壓的產量和成品率。

鋁材廠家，鋁型材可做建筑鋁型材、散熱器鋁型材、一般工業鋁型材等，具備有度高、重量輕、耐腐蝕、裝飾性好、使用壽命長、色彩豐富等優點。那么鋁型材和碳鋼、蘇州鋁外殼不銹鋼等傳統機械制造材料相比有何區別呢？制造過程簡單：只有設計、切割/鉆孔、組合才能完成；而傳統材料通常經歷設計、切割/鉆孔、焊接、噴砂/表面處理、表面噴涂、表面陽極氧化等復雜過程。材料可以重復使用：由于采用工業鋁型材的機械零件在整個生產過程中不是熱焊，鋁外殼價格零件容易拆卸，所有材料和附件都可以重復使用；而傳統材料由于切削變形和拆解成本高，很少被重復使用。

鋁及鋁合金廣泛大量應用于航空航天上，被稱為“會飛的金屬”。航天航空主要利用鋁合金高強、耐熱、耐蝕等特性，蘇州鋁外殼根據飛機和航天器不同的部位選用型材，如機身部件、操縱系統、發動機艙和座椅等部位需要采用硬度和強度較高的高強鋁型材；鋁外殼價格而靠近電動機的機艙和空氣交換系統的部位因持續發熱，則要采用耐熱型材；飛機機翼上的壁板、梁、桁條、螺旋漿等則需要具有耐蝕性的鋁型材來制作。