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我們經(jīng)常看到的散熱器鋁型材呈扁寬形,梳子形、魚刺形、鰭片形或太陽花形等,成都鋁外殼它們的共同特點(diǎn)都是有很多細(xì)長(zhǎng)的齒,可以加大與空氣之間的接觸,更均勻的將熱量帶走,散熱效果更佳。鋁型材在散熱器方面應(yīng)用廣泛,鋁外殼生產(chǎn)廠家在電子電器、光伏逆變器、風(fēng)力發(fā)電、空壓機(jī)、大型電柜、無線發(fā)射塔、大功率LED燈等散熱均可使用鋁型材。鋁型材在3C領(lǐng)域也得到廣泛應(yīng)用,電腦、通信設(shè)備、手機(jī)、攝影攝像器材、家用電器外殼等均有應(yīng)用。
在鋁型材的擠壓生產(chǎn)中,常見的缺陷是比較直觀的:如彎曲、扭擰、磕碰、夾渣等。而表面吸附毛刺缺陷,不仔細(xì)觀察或手摸較難發(fā)現(xiàn),但它嚴(yán)重影響后續(xù)氧化、成都鋁外殼電泳等型材的表面質(zhì)量,很難去除掉,嚴(yán)重影響裝飾型材的表面。因此,要在擠壓生產(chǎn)實(shí)踐中不斷地觀察分析,總結(jié)其成因,及時(shí)采取措施,以減少或杜絕這種缺陷的出現(xiàn)。在擠壓生產(chǎn)中,型材吸附毛刺經(jīng)過仔細(xì)觀察或用手在型材表面上滑動(dòng),都會(huì)發(fā)現(xiàn)。在鋸切裝筐工序,用風(fēng)吹或擦拭,大部分的毛刺可以去掉。但還是有一部分由于靜電原因仍吸附在型材表面上。鋁外殼生產(chǎn)廠家經(jīng)時(shí)效處理后,這些毛刺顆粒更加緊密粘附在型材表面。在型材表面預(yù)處理工序,由于槽液濃度的影響,有的可以去除掉,但在型材表面形成小麻坑,有的去除不掉,則形成凸起。
擠壓鋁型材較讓人感到不舒服的情況就是:擠出來的鋁型材表面有起泡起皮的現(xiàn)象。成都鋁外殼看著本應(yīng)光滑的型材表面出現(xiàn)一顆顆小泡或者一塊塊斑駁的皮,簡(jiǎn)直無法忍受。合理設(shè)計(jì)擠壓筒和擠壓墊片的配合尺寸,經(jīng)常檢查工具尺寸,保證符合要求,擠壓筒出現(xiàn)大肚要及時(shí)修理,鋁外殼生產(chǎn)廠家擠壓墊不能超差;工具、鑄錠表面保持清潔、光滑和干燥;經(jīng)常檢查設(shè)備和儀器,防止溫度過高、速度過快;合理設(shè)計(jì)、制造工模具,導(dǎo)流孔和分流孔設(shè)計(jì)成1°-3°內(nèi)斜度。
首先要對(duì)貼膜材質(zhì)合理選擇,根據(jù)散熱器鋁型材產(chǎn)品的要求、表面處理方式,選擇相應(yīng)的貼膜,成都鋁外殼同是還要考慮貼膜上的膠對(duì)鋁型材表面質(zhì)量的影響。隨著時(shí)代的發(fā)展,工藝美術(shù)已不局限于手工藝,而是與機(jī)器工業(yè),甚至與大工業(yè)相結(jié)合,把實(shí)用品藝術(shù)化,或藝術(shù)品實(shí)用化。在散熱器鋁型材,鋁外殼生產(chǎn)廠家追求工藝美術(shù)迎,發(fā)展工藝美術(shù),打造大國工匠、培育工匠精神已經(jīng)成為馳峰所有人的共識(shí)。
成品率的提高是建立在產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)之上,與產(chǎn)量又是同比關(guān)系。成都鋁外殼提高成品率是一個(gè)系統(tǒng)工程,通過單一工藝方法很難大幅度提高成品率,必須是多環(huán)節(jié)的累積提高。提高成品率又是一個(gè)細(xì)致的工作,不僅需要技術(shù)工藝做支撐,更需要嚴(yán)謹(jǐn)、務(wù)實(shí)、科學(xué)的管理。幾何廢品是鋁合金型材在擠壓過程中不可避免產(chǎn)生的廢品。如擠壓的殘料、鋁外殼生產(chǎn)廠家拉伸時(shí)制品兩端的夾頭、定尺料因不夠定尺長(zhǎng)度而拋棄的料,切取必要的試樣,分流組合模中殘留在分流腔中的鋁塊,鑄錠和型材切取定尺斷料的鋸口消耗的鋁屑以及試模時(shí)消耗的鑄棒等。
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